কেন “স্মার্ট” ইনফ্রারেড হিটিং পদ্ধতি অবশেষে টেক্সটাইল কারখানাগুলোতে ব্যবহৃত হচ্ছে?
দীর্ঘদিন ধরেই, আমাদের টেক্সটাইল মেশিনগুলোতে ব্যবহৃত ইনফ্রারেড ল্যাম্পগুলো ছিল খুবই সাধারণ। এগুলোকে প্লাগ করলেই এগুলো গরম হয়ে যায়; আর আমাদের অপেক্ষা করতে হয় যতক্ষণ না এগুলো নষ্ট হয়ে যায়। কিন্তু এখন পরিস্থিতি পরিবর্তিত হচ্ছে। এখন এমন ল্যাম্পগুলো ব্যবহৃত হচ্ছে, যেগুলো PLC-এর সাথে যোগাযোগ করতে পারে।
অনুমানের পরিবর্তে নির্ভুল তথ্য
সাধারণত, কাপড়টি কতটা উষ্ণতা পাচ্ছে তা জানতে আমরা টাইমার বা থার্মোকাপলের উপর নির্ভর করি। এটা অনেকটা অনুমানের উপর নির্ভর করা।
কিন্তু কল্পনা করুন, যদি ল্যাম্পটি নিজেই তথ্য পাঠাতে পারে। ল্যাম্পের ভিতরে সেন্সর থাকলে ল্যাম্পটি ঠিক কত শক্তি ব্যবহার করছে এবং ফিলামেন্টটি কি ক্ষয়প্রাপ্ত হচ্ছে তা জানা যাবে। এতে আর অনুমান করার দরকার নেই।
হার্ডওয়্যারের সমস্যা
৫০০°সেলসিয়াস তাপমাত্রার কোয়ার্টজ আবরণের পাশে ইলেকট্রনিক্স ব্যবহার করা খুবই কঠিন। এটা খুবই ঝুঁকিপূর্ণ। এটা কাজ করানোর জন্য আপনাকে কিছু উপায় খুঁজতে হবে—যেমন ল্যাম্পটিকে অন্য জায়গায় রাখা বা ডেটা পাঠানোর জন্য ওয়্যারলেস মেশ ব্যবহার করা। এটা একটি কঠিন কাজ, কিন্তু এটা করাই ভালো।
“কোল্ড স্পট” সমস্যা দূর করা
যারা টেক্সটাইল কারখানা চালান, তারা জানেন যে ২০টি ল্যাম্প থাকলে যদি একটি ল্যাম্প নষ্ট হয়ে যায়, তাহলে কী সমস্যা হয়। এর ফলে কাপড়ের গুণমান খারাপ হয়ে যায়।
এটা ঠিক করার পুরানো উপায় হলো পাইরোমিটার দিয়ে প্রতিটি ল্যাম্প পরীক্ষা করা। এটা খুবই কঠিন ও ধীর প্রক্রিয়া।
কিন্তু “স্মার্ট” সিস্টেমের মাধ্যমে মেশিনটি সরাসরি নষ্ট হওয়া ল্যাম্পটি চিহ্নিত করে দেয়। আপনি সেটি বদলে ফেললেই হয়। এতে ঝামেলা কমে যায়।