Ajustar la temperatura adecuada en el recubrimiento metálico
La mayoría de las personas piensan que calentar algo significa simplemente elevar la temperatura. Pero si has estado en un taller, sabes que se trata en realidad de controlar esa temperatura. Quieres lograr una curado perfecto, pero al mismo tiempo no quieres dañar las piezas. Aquí es donde entramos nosotros. Nos centramos en lo que llamamos termodinámica de precisión; en otras palabras, nos aseguramos de que el calor llegue a cada centímetro de la superficie del metal de la manera correcta. Nuestras lámparas de infrarrojos certificadas están diseñadas para hacer exactamente eso.
Por qué es importante la densidad de calor
Nuestras lámparas utilizan radiación de onda corta de alta intensidad. En lugar de solo calentar la superficie, la energía penetra en el recubrimiento y calienta el metal desde adentro hacia afuera. Al ajustar la potencia y el voltaje, puedes controlar la densidad de calor. Si utilizas una configuración de alta potencia, el tiempo necesario para calentar las piezas disminuye significativamente. Pero ten en cuenta que tu fuente de alimentación debe poder soportar los picos de corriente cuando enciendas las lámparas. Nadie quiere que se funda un fusible en medio del proceso de producción.
Diseñadas para el mundo real
Utilizamos vidrio de cuarzo de alta calidad y filamentos especiales para garantizar que la temperatura sea constante en toda la lámpara. Al ser lámparas certificadas, obtienes la misma distribución espectral desde un extremo hasta el otro de la lámpara. También utilizamos conectores estándar, por lo que son fáciles de reemplazar. Pero antes de instalarlas en tu línea de producción,verifica el espacio disponible. Estas lámparas emiten una gran cantidad de calor. Si tus reflectores están sucios o dañados, perderás eficiencia y podrías sobrecalentar la estructura de la lámpara. Manténlos limpios.
Hacer que funcione en el taller
Lo mejor de todo: ya no hay necesidad de esperar a que los hornos convectivos se calienten. Obtienes calor tan pronto como enciendes las lámparas. Esto es invaluable para los recubrimientos en polvo o pinturas líquidas, donde el tiempo de curado es muy breve. Hemos descubierto que, al controlar bien la temperatura, desaparecen esos defectos molestos y el recubrimiento se adhiere correctamente a la superficie del metal. Un punto importante: cuanto más rápido se cure el recubrimiento, mayor será la presión sobre él. Debes encontrar el equilibrio adecuado entre la intensidad de la lámpara y la velocidad de producción, para evitar cualquier tipo de choque térmico.