Comment bien utiliser le chauffage par rayonnement infrarouge pour les machines Reggiani
Lorsque vous travaillez avec des machines Reggiani, vous savez que ce n’est pas simplement une question d’augmenter la température. Si vous chauffez trop fort le préformé, vous risquez de faire fondre son col avant même que le reste de la bouteille ne soit prêt. C’est un équilibre délicat à trouver.
C’est pourquoi nous concevons nos lampes à radiation infrarouge de manière à obtenir un profil thermique très précis.
La partie scientifique (simplifiée)
Nous passons beaucoup de temps à étudier comment le PET absorbe réellement la chaleur. En ajustant la pression du gaz halogène et l’épaisseur du quartz, nous pouvons modifier le spectre de rayonnement émis par la lampe. En somme, nous veillons à ce que la chaleur pénètre rapidement dans la paroi du plastique. Nous évitons ainsi les radiations à longue portée qui se contentent de chauffer le corps de la machine. À quoi bon gaspiller de l’électricité pour chauffer du métal, alors que l’on devrait plutôt chauffer le plastique ?
Les composants utilisés
Pour les installations Reggiani, nous utilisons généralement des lampes à haute puissance. Cela permet d’obtenir des temps de cycle courts, ce qui favorise une production plus rapide. Selon le type de four, nous utilisons des connecteurs R7 ou SK15. Nous choisissons ces connecteurs parce qu’ils permettent de remplacer rapidement la lampe en cas de panne, sans avoir à attendre des heures. Nous utilisons également du quartz de haute pureté afin que les lampes ne cristallisent pas et ne tombent pas en panne prématurément.
Un conseil utile : si vous utilisez ces lampes à leur puissance maximale, vérifiez bien les ventilateurs de refroidissement. Si les extrémités de la lampe deviennent trop chaudes, le filament peut être endommagé. C’est une erreur simple, mais elle peut avoir de graves conséquences.
Trouver le bon compromis
Il y a un compromis à trouver : les lampes à ondes courtes à haute intensité permettent d’atteindre rapidement la température souhaitée. C’est idéal pour accroître la vitesse de production. Mais elles ne durent pas aussi longtemps que les lampes à ondes moyennes. Nous résolvons ce problème en optimisant la tension électrique. Ainsi, le filament ne travaille pas à une température excessive, ce qui permet aux lampes de durer plus longtemps sans sacrifier la vitesse de production.
Le véritable avantage est la constance de la chaleur : vous obtenez une chaleur uniforme de l’une à l’autre extrémité de la lampe. Plus de points froids dans la paroi de la bouteille – ce qui signifie moins de préformés endommagés et pas de problèmes liés à des épaisseurs inégales. Nous calibrons chaque lot afin que la production reste dans une marge de 5 %. C’est simplement efficace.