Pourquoi les lampes à rayonnement infrarouge à haute efficacité vous permettent d’économiser 30 % sur le durcissement des métaux
Lorsque vous mettez en place une nouvelle ligne de durcissement des métaux, le coût des lampes semble dérisoire par rapport au reste de l’équipement. Il est tentant de choisir simplement l’option standard et d’en rester là.
Mais voici le problème : l’argent réel n’est pas dépensé au moment de l’achat des lampes. Il s’agit plutôt d’une perte constante, chaque heure que la ligne fonctionne.
Si vous choisissez dès le début des lampes à rayonnement infrarouge à haute efficacité, vous achetez bien plus qu’un simple composant : vous empêchez cette perte d’énergie.
Espace et chaleur
La plupart des chauffages classiques se contentent de réchauffer l’air autour de la pièce à traiter. C’est lent et inefficace.
Les lampes à rayonnement infrarouge à haute efficacité sont différentes. Elles transmettent l’énergie directement dans la couche de revêtement. Cela procure un chauffage immédiat. Comme la couche de revêtement atteint rapidement la température souhaitée, vous avez le choix : soit vous accélérez le rythme de travail, soit vous pouvez réduire la taille du four.
Un four de petite taille permet d’économiser de l’espace. De plus, il y a moins de parois par lesquelles la chaleur peut s’échapper. C’est logique.
La facture d’électricité
Les lampes bon marché sont inefficaces. Elles nécessitent plus de temps pour accomplir leur travail, ce qui signifie que vous devez utiliser plus de lampes à forte puissance pendant plus longtemps. Votre compteur électrique tourne donc plus vite.
Les lampes à haute efficacité, quant à elles, sont plus intelligentes. Elles transmettent l’énergie exactement là où la couche de revêtement peut l’absorber. Vous obtenez donc le même résultat de finition, mais en utilisant beaucoup moins d’énergie par pièce.
Les inconvénients (et comment les surmonter)
Il y a tout de même un compromis à faire. Ces lampes génèrent une grande quantité de chaleur en très peu d’espace.
Cela représente une intensité élevée. Si vous n’avez pas de systèmes de refroidissement adéquats, cette chaleur endommagera vos équipements. Si vous négligez le refroidissement, vos lampes se détérioreront très rapidement, et les économies d’énergie disparaîtront.
La solution consiste à examiner la courbe d’absorption de votre revêtement en poudre ou en liquide. Il faut adapter la longueur d’onde de la lampe au matériau à traiter. C’est la seule manière de vraiment obtenir cette réduction de 30 % des coûts.