क्या वाकई में केवल IR तत्वों को बदलकर ही पुरानी पाउडर कोटिंग मशीनों को ठीक किया जा सकता है?
ईमानदारी से कहें तो, पुरानी क्यूरिंग ओवनें बहुत ही परेशानी का कारण बनती हैं। ये बहुत बिजली खपत करती हैं, इनमें ठंडे हिस्से भी होते हैं… ऐसे में लगता है कि अब तो पूरी मशीन को ही फेंक देना ही बेहतर है।
लेकिन नई मशीन खरीदने से पहले, एक सरल तरीका है – पुराने IR लैंपों को बदल देना।
आधुनिक, उच्च-घनत्व वाले IR ट्यूबों का उपयोग करने से गर्मी संबंधी समस्याएँ दूर हो जाती हैं… और पूरी मशीन को तोड़ने की आवश्यकता ही नहीं पड़ती।
अपग्रेड का वास्तविक रहस्य
यह तो बस नया लैंप खरीदने जितना ही सरल नहीं है… आपको वॉट-प्रति-सेंटीमीटर की जानकारी भी ध्यान में रखनी होगी।
यदि आपके पुराने लैंप कमजोर हैं, तो आपको कन्वेयर की गति बढ़ानी ही पड़ेगी… जिससे पाउडर ठीक से क्यूर नहीं हो पाता। उच्च-घनत्व वाले IR ट्यूबों का उपयोग करने से गर्मी का स्तर तेजी से बढ़ जाता है… जिससे पाउडर जल्दी ही क्यूर हो जाता है।
कुछ बातें ध्यान में रखने योग्य हैं
अधिक गर्मी का मतलब है बिजली की अधिक खपत… इसलिए 2kW वाले लैंप को 3kW वाले लैंप से बदलने से पहले अपने वायरिंग एवं ब्रेकरों की जाँच अवश्य करें।
और एक और बात… रिफ्लेक्टरों की जाँच भी आवश्यक है… यदि रिफ्लेक्टर खराब हैं, तो लगभग 30% गर्मी ओवन की दीवारों में ही चली जाती है… इसलिए रिफ्लेक्टरों की मरम्मत आवश्यक है।
क्या यह प्रयास वाकई सार्थक है?
सबसे अच्छी बात यह है कि यह एक “ड्रॉप-इन” समाधान है… आपको कन्वेयर को हटाने की आवश्यकता नहीं है… आपको अपनी दुकान के आकार में भी कोई बदलाव नहीं करना है… बस लैंपों को बदल देना ही काफी है।
इससे उत्पादों पर लगने वाली गर्मी का स्तर नियंत्रित हो जाता है… जिससे अस्वीकृत उत्पादों की संख्या कम हो जाती है… बिजली की लागत भी कम हो जाती है… और मशीन फिर से ठीक से काम करने लगती है। यह तो पूरी मशीन का पुनर्निर्माण नहीं है… लेकिन यह तो समस्याओं को दूर करने का एक अच्छा तरीका है।