レジアーニのブロー成形に最適なIR加熱を実現するために
レジアーニの機械を使う際、単に熱を強くするだけでは不十分です。もしプリフォームに過度な熱を与えてしまうと、ボトルの他の部分が準備できる前に、ネック部分が溶けてしまいます。これは非常に微妙なバランスが必要です。
そのため、私たちは、非常に特定された温度プロファイルを実現できるIRランプを作っています。
科学的な側面（簡単に説明すると）
PETがどのように熱を吸収するかについて、私たちは多くの時間を費やして研究しています。ハロゲンガスの圧力や石英の厚さを調整することで、スペクトル出力を変えることができます。つまり、熱がプラスチックの壁の奥深くまで素早く伝わるようにしているのです。長波長の放射線が機械のフレームを温めてしまうのを避けるのです。プラスチックを温めるべきところで、なぜ金属を温めるために電力を無駄にするのでしょうか？
部品の選定
レジアーニの機械には、通常、高ワット数のランプを使用します。これにより、サイクルタイムが短縮され、生産量が増えます。オーブンによっては、R7またはSK15のコネクタを使用します。これらを選んだ理由は、ランプが壊れた時に、数時間待たずにすぐに交換できるからです。また、高純度の石英を使用することで、ランプが結晶化して早期に故障するのを防ぎます。
ひとつのヒントです：最大ワット数で使用する場合は、冷却ファンを確認してください。ランプの端部が過度に熱くなると、フィラメントが壊れてしまいます。これは簡単なミスですが、大きな損失につながります。
最適な条件の見極め
高強度の短波長ランプは、驚くほど速く温度を上昇させることができます。これは生産効率に役立ちます。しかし、中波長のランプほど長持ちしません。
私たちは電圧を最適化することでこの問題を解決しています。フィラメントが必要以上に熱くならないようにし、速度を犠牲にすることなく、より長く使用できるようにしています。
ここでの真の利点は、一貫性です。ランプの一端からもう一端まで、安定した熱が供給されます。これにより、ボトルの壁に「冷たい部分」ができることがなくなり、プリフォームが割れることもなくなります。また、厚みが均一でないという心配もなくなります。
私たちは、各バッチごとに出力を5％以内に抑えるように調整しています。これが最善の方法です。