現代の繊維工場で適切な温度を得るには 正直に言って、大量生産を行う繊維工場では、「単に熱を強くする」という方法は通常、失敗に終わります。繊維が焦げたり、生地全体に均一でない加熱が起こったりすることを避けたいのです。必要なのは、正確な温度制御が可能な熱源です。つまり、材料が高速で通過している間も、熱が正確に必要な場所に届くような熱源です。 そこで役立つのが適切なIRランプです。重要なのは、十分な出力と長寿命という二つの要素のバランスを見つけることです。
なぜ一部のランプだけが長持ちするのか
なぜ一部のランプはすぐに壊れてしまうのに、他のランプは長持ちするのか？それは主にフィラメントが蒸発するからです。 私たちは、その問題を解決するためにハロゲンガスを使用しています。これは、管の中にある小さなリサイクルシステムのようなものです。ハロゲン原子が蒸発したタングステンを再びフィラメントに戻します。これにより、フィラメントは丈夫に保たれ、標準的な石英ランプよりもずっと長持ちします。 しかし、注意点があります。適当なランプを選んではいけません。光の波長を生地に合わせる必要があります。短波長のIR光は合成繊維に最適で、迅速に硬化させることができます。中波長のIR光は、表面を乾燥させるのに適しています。波長が生地の吸収特性に合わないと、電力を無駄にするだけです。
設置時のポイント
これらのランプは、簡単に交換できるように設計されています。R7やSK15といったコネクタを使っていても、何よりも重要なのは確実な接続です。機械が振動した際にアークが発生しないようにしなければなりません。 注意すべき点は、高ワット数のランプは非常に熱くなるということです。もし高電圧を使って電流を抑えようとすると、ケース内の空気の流れが悪くなり、ランプの端が過熱してしまいます。そうなると、石英のセalingが破損してしまいます。これは避けたい問題です。
現場の現実
確かに、これらのランプは頑丈ですが、魔法ではありません。繊維工場は汚れが多く、糸くずや化学物質が至る所に付着しています。それらがガラス面に溜まると、熱点ができてしまいます。 そして、そこで問題が起こります。もしほこりが溜まってしまうと、ランプが過熱して破裂してしまいます。ハロゲン循環システムがどんなに優れていても、これは避けられません。唯一の解決策は、定期的な清掃です。ガラス面をきれいに保てば、ランプも正常に機能します。