Отказ от громоздких печей: переход на цифровое управление теплом
Честно говоря, эти огромные, устаревшие печи для обработки текстиля представляют собой настоящую проблему. Они занимают половину пола и напоминают реликты прошлого. Мы движемся в сторону более компактных решений – «цифрового управления теплом».
По сути, речь идет о инфракрасных лампах, которые подключаются непосредственно к системам управления производственным процессом. Если вы используете производственную линию для обработки текстиля, наши инфракрасные лампы с ресурсом 5 000 часов станут связующим звеном между традиционными методами обработки тканей и современными, интеллектуальными методами окраски.
Почему они действительно долговечны
Большинство кварцевых ламп не выдерживают интенсивной работы на производственных линиях. Они быстро изнашиваются. Чтобы этого избежать, мы используем галогенные лампы. Это предотвращает испарение вольфрамового нити и загрязнение кварцевой трубки. Благодаря этому трубка остается чистой, а мощность лампы остается постоянной. Вы можете получать надежное тепло в течение 5 000 часов, прежде чем начнется снижение мощности лампы.
Фактор тепла (и предупреждение)
Эти лампы не просто нагревают воздух вокруг ткани – это пустая трата энергии. Они используют коротковолновые и средневолновые лучи для передачи тепла глубоко в волокна ткани. Это происходит очень быстро. Вы можете достичь нужной температуры за секунды.
Но есть и минус: эти лампы потребляют много энергии. Если вы модернизируете старую производственную линию, не стоит просто подключить эти лампы и надеяться на лучшее. Сначала проверьте свои автоматические выключатели. Ваша старая электросистема может не справляться с таким расходом энергии.
Сделаем систему более «умной»
Чтобы сделать эту систему по-настоящему цифровой, мы сочетаем лампы с контроллерами PID и датчиками замкнутой системы. Лампы больше не работают постоянно; они регулируют мощность в реальном времени в зависимости от скорости движения ткани и количества влаги в ней.
Мы также сделали их легкими в замене. Мы используем стандартные разъемы, что позволяет техникам заменить лампу без необходимости переподключать всю электросистему. Нет необходимости тратить часы на перезагрузку оборудования во время смены. Тепловой элемент больше не является «глупой» частью оборудования – он становится параметром, который можно контролировать в рамках данных о производственном процессе.