Metallerin Kaplanmasında Doğru Isı Seviyesini Belirleme Çoğu insan, ısıtmanın sadece sıcaklığı artırmakla ilgili olduğunu düşünür. Ancak eğer bir atölyede biraz zaman geçirdiyseniz, asıl meselenin kontrol olduğunu biliyorsunuzdur. Mükemmel bir kaplama elde etmek istersiniz, ancak parçalarınızın zarar görmesini de istemezsiniz. İşte burada devreye biz giriyoruz. Biz, “kesin doğrulukla termodinamik kontrol” konusuna odaklanıyoruz; yani ısının metal yüzeyinin her noktasına tam olarak istenen şekilde ulaşmasını sağlıyoruz. Sertifikalı IR lambalarımız da tam olarak bunu yapmak için tasarlanmıştır. Isı Yoğunluğunun Neden Önemli Olduğu Lambalarımız yüksek yoğunlukta kısa dalga radyasyon kullanır. Yüzeyi ısıtmak yerine, enerji kaplamanın içinden geçerek metali içten ısıtır. Wattaj ve voltajı ayarlayarak ısı yoğunluğunu kontrol edebilirsiniz. Yüksek wattajlı bir sistem kullanırsanız, ısınma süresi azalır ve işlem süreleri de kısalır. Ancak unutmayın: Anahtarı ilk kez açtığınızda güç kaynağınızın zirve akımını karşılayabileceğinden emin olun. Kimse vardiyanın ortasında sigortanın atmasını istemez. Gerçek Dünya İçin Tasarlanmış Yüksek kaliteli kuvars cam ve özel filamanlar kullanarak çıkışın sabit kalmasını sağlıyoruz. Sertifikalı oldukları için tüpün bir ucundan diğer ucuna kadar aynı spektral dağılım elde edilir. Ayrıca standart bağlantı elemanları kullanıldığı için bunları kolayca değiştirebilirsiniz. Ancak bunları üretim hattınıza monte etmeden önce boşlukları kontrol edin. Bu lambalar çok fazla ısı yaydığı için, eğer reflektörler kirli veya hasarlıysa verimlilik düşer ve muhafaza aşırı ısınabilir. Onları temiz tutun. Atölyede Etkili Bir Şekilde Kullanım En iyi yanı ne mi? Artık konveksiyon fırınlarının ısınmasını beklemek zorunda değilsiniz. Lambaları açar açmaz hemen ısı elde edersiniz. Bu, “flash-off” süresi çok kısa olan toz kaplamalar veya sıvı boyalar için büyük bir avantajdır. IR kontrolünü doğru ayarladığınızda, o rahatsız edici “portakal kabuğu” benzeri kusurlar ortadan kalkar ve kaplama daha iyi yapışır. Unutulmaması gereken bir şey daha var: Ne kadar hızlı kurutursanız, kaplamanın üzerindeki baskı o kadar artar. Lambanın yoğunluğu ile üretim hızı arasındaki dengeyi bulmalısınız ki herhangi bir termal şok meydana gelmesin.