لماذا لا تتم عملية التجفيف للأقمشة السميكة؟ وكيف يمكن للأشعة تحت الحمراء أن تحل هذه المشكلة؟
هل جربت من قبل تجفيف طبقات الطلاء على الأقمشة المركبة السميكة، فانتهى بك الأمر إلى نتائج سيئة؟ أنت تعرف ذلك الشعور… عندما تخرج القماش من الفرن، يبدو سطحه محروقًا أو متشققًا، لكن الجزء الداخلي من القماش لا يزال رطبًا.
نسمي ذلك “تأثير السطح”، وهو مشكلة كبيرة في خطوط الإنتاج.
السبب في ذلك هو أن الهواء الساخن لا يستطيع نقل الحرارة بشكل فعال. لكي تصل الحرارة إلى الجزء الداخلي من القماش، يجب رفع درجة حرارة الفرن إلى مستوى عالٍ جدًا. لكن بحلول الوقت الذي يصبح فيه الجزء الداخلي دافئًا، يكون السطح قد احترق بالفعل. إنها عملية بطيئة ومزعجة، حيث تنتقل الحرارة من الخارج إلى الداخل، جزيئة تلو الأخرى.
أما الأشعة تحت الحمراء، فهي تختلف تمامًا.
الأشعة تحت الحمراء لا تعتمد على الهواء في نقل الحرارة، بل تنتقل عبر موجات. عندما تصطدم هذه الموجات بالقماش، فإنها لا تظل على السطح، بل تخترق القماش مباشرة.
اعتمادًا على طول الموجة المستخدمة، فإن الطاقة تخترق القماش بعمق، مما يؤدي إلى اهتزاز الجزيئات داخل القماش، وبالتالي توليد حرارة من الداخل إلى الخارج.
النتيجة؟ يتم تسخين الجزء الداخلي من القماش في نفس الوقت الذي يتم فيه تسخين السطح. إنها فرق كبير في السرعة… نحن نتحدث عن تقليل وقت التجفيف من ساعات إلى ثوانٍ فقط.
لكن، أنا لا أقول إنها حل سحري… هناك بعض الأمور التي يجب أخذها في الاعتبار.
أولاً، يجب أن تتناسب طول الموجة مع نوع الطلاء المستخدم. إذا كان القماش عاكسًا جدًا، فإن الطاقة ستنعكس فقط، وستعود إلى نقطة البداية. يجب أن تتحقق من تركيبة القماش واختيار اللمبة المناسبة.
كما يجب الانتباه إلى قوة الطاقة المستخدمة… الأشعة تحت الحمراء ذات القوة العالية تستهلك الكثير من الطاقة. إذا لم تكن الأنظمة الكهربائية أو المراوح الخاصة بالتبريد كافية، فقد يتضرر الجهاز.
إذا تم تحديد القوة وطول الموجة بشكل صحيح، فسوف تتمكن من التغلب على مشاكل الأقمشة وبدء إنتاج المنتجات بشكل فعال.