টেক্সটাইল রঙানোর ক্ষেত্রে আইআর তরঙ্গদৈর্ঘ্য ঠিক রাখা খুবই গুরুত্বপূর্ণ।
কাপড় রঙানো মূলত তাপের মাধ্যমেই সম্ভব। রঞ্জকগুলোকে ফাইবারের গভীরে পাঠানো এবং সেগুলোকে সেখানে স্থির রাখার জন্য যথেষ্ট তাপ প্রয়োজন।
কিন্তু সমস্যা হলো: যদি আপনি সাধারণ আইআর ল্যাম্প ব্যবহার করেন, তাহলে অনেক শক্তি অপচয় হয়ে যাবে। ফলে বাতাস, মেশিনের কাঠামো এবং অন্যান্য সবকিছুই গরম হয়ে যাবে; কিন্তু কাপড়টি ঠিকমতো রঙা হবে না। আমরা ভিন্নভাবে কাজ করি। আমরা ব্যবহৃত রঞ্জক ও ফাইবারের বৈশিষ্ট্য বিবেচনা করে সঠিক তরঙ্গদৈর্ঘ্য নির্ধারণ করি। এভাবেই রঙানোর সময় কমানো যায়।
“ফিঙ্গারপ্রিন্ট” সমস্যা
প্রতিটি রঞ্জক অণুরই নিজস্ব অনন্য “ফিঙ্গারপ্রিন্ট” রয়েছে। যখন আইআর তরঙ্গদৈর্ঘ্যটি সেই “ফিঙ্গারপ্রিন্ট”-এর সাথে মিলে যায়, তখন শক্তিটি সরাসরি রঞ্জকের মধ্যে প্রবেশ করে। এটা শুধুমাত্র পৃষ্ঠে আঘাত করে না।
গভীরতাই গুরুত্বপূর্ণ। মোটা কাপড়ের জন্য শর্ট-ওয়েভ আইআর সবচেয়ে ভালো; কারণ এটা গভীরে প্রবেশ করতে পারে। মিডিয়াম-ওয়েভ আইআর তখনই ভালো, যখন শুধুমাত্র পৃষ্ঠের অংশটুকু রঙানো দরকার।
যদি এটা ঠিকমতো না করা হয়, তাহলে কাপড়ের পৃষ্ঠটি পুড়ে যাবে; কিন্তু কাপড়ের অভ্যন্তরীণ অংশটি ঠিকমতো রঙা হবে না। এটা ভালো দৃশ্য নয়।
গতি বাড়ানোর উপায়
এই সমস্যা সমাধান করার জন্য আমরা ইমিটার উপকরণগুলো নিয়ে কাজ করি। সাধারণত এর জন্য কোয়ার্টজ বা সিরামিক ব্যবহৃত হয়।
কোটেড ইমিটার ব্যবহার করে আমরা তরঙ্গদৈর্ঘ্যটিকে সংকীর্ণ করতে পারি; ফলে সমস্ত শক্তি ২.০ থেকে ৩.০ মাইক্রন পরিসরে থাকে। এখানেই বেশিরভাগ অর্গানিক রঞ্জকগুলো থাকে।
এর ফলে আপনি কনভেয়রের তাপমাত্রা কম রাখতে পারেন; কিন্তু রঙানোর গতি বাড়াতে পারেন। এভাবে কাপড়টি সংকুচিত না হয়েই দ্রুত রঙা হয়।
বাস্তবতা
তরঙ্গদৈর্ঘ্য ঠিক রাখাটা কোনো জাদু নয়। এর জন্য কিছু ত্যাগ করতে হয়।
সংকীর্ণ-ব্যান্ড ল্যাম্পগুলো প্রচুর তাপ উৎপন্ন করে। যদি কুলিং ব্লোয়ারগুলো ঠিকমতো কাজ না করে, তাহলে ল্যাম্পটি অতিরিক্ত তাপে পুড়ে যাবে।
আর ল্যাম্প ও কাপড়ের মধ্যকার দূরত্বটিও খুব গুরুত্বপূর্ণ। এটা মিলিমিটার পর্যায়ে হয়। যদি এই দূরত্বটি পরিবর্তিত হয়, তাহলে শক্তির ঘনত্ব কমে যাবে; ফলে রঙগুলো অসামঞ্জস্যপূর্ণ দেখাবে।
সিস্টেমটি সংযোগ করার আগেই মাউন্টিং ব্র্যাকেটগুলো পরীক্ষা করে নিন। এতে পরে অনেক সমস্যা এড়ানো যাবে।