
Arrêtez de chauffer l’air : pourquoi votre atelier a besoin de lampes infrarouges
La plupart des ateliers de revêtement en poudre finissent par payer cher pour chauffer une sorte de “boîte métallique géante”. On allume ces fours à convection massifs et on attend que l’air et les murs se réchauffent, avant même que la pièce elle-même ne commence à se réchauffer. C’est un gaspillage de temps et cela augmente également la facture d’électricité.
Récemment, nous avons vu de plus en plus de gens passer à l’utilisation de lampes infrarouges à ondes courtes. La logique est simple : arrêter de chauffer toute la pièce et commencer à chauffer directement la pièce à traiter.
Comment ça marche vraiment ?
La convection consiste à faire bouger l’air. Les lampes infrarouges fonctionnent différemment : elles utilisent des rayonnements qui atteignent directement la poudre et le métal. C’est beaucoup plus rapide. Comme la température de cure est atteinte bien plus rapidement, les pièces passent beaucoup moins de temps dans le four. Si vous pouvez réduire le temps de traitement de 30%, vous pourrez produire davantage de pièces sans avoir besoin de louer un entrepôt plus grand.
Les détails techniques
Si vous remplacez les anciens éléments chauffants par des tubes halogènes en quartz, vous ne pouvez pas simplement les brancher. Ces tubes génèrent beaucoup de chaleur. Avant de commencer, vérifiez bien votre alimentation électrique. Si vous utilisez des tubes à haute tension, assurez-vous que vos câbles et contacts peuvent supporter cette intensité de courant. Sinon, vous risquez de endommager quelque chose. Un conseil professionnel : utilisez des connecteurs R7 ou SK15. Assurez-vous que la connexion soit bien serrée. Si elle n’est pas suffisamment solide, des arcs électriques peuvent se former, endommageant les connecteurs. Ce n’est pas vraiment agréable…
Les inconvénients
Les lampes infrarouges sont très efficaces, mais elles ont un défaut : elles nécessitent une ligne de vision directe. Si vos pièces ont des formes complexes ou des recoins profonds, les lampes ne peuvent pas atteindre ces zones. Cela signifie qu’il y aura des zones froides. Il ne suffit pas de placer les lampes n’importe comment ; il faut les orienter de manière à ce que la chaleur couvre bien toutes les zones. Il faut un peu de manipulation pour trouver la bonne configuration.
Mais voici le meilleur aspect : en passant à des technologies infrarouges domestiques, l’entretien devient beaucoup moins stressant. Lorsque vous n’avez plus besoin d’importer des équipements coûteux, le coût par lampe diminue. Vous n’aurez plus à vous inquiéter chaque fois qu’une lampe tombe en panne, car le délai de livraison est court et le prix n’est pas exorbitant. Tout cela rend le processus de production beaucoup plus fluide.