Spécifications techniques et intégration des lampes de chauffage halogène industrielles de 650 mm

Spécifications techniques et intégration des lampes de chauffage halogène industrielles de 650 mm

Parlons des lampes halogènes industrielles de 650 mm Si vous devez faire face à de fortes charges thermiques et que vous avez besoin que les objets se réchauffent rapidement, ces lampes de 650 mm sont la meilleure solution pour vous. Le secret ? Nous utilisons un filament en tungstène enveloppé de quartz. Grâce au cycle halogène, tout le tungstène qui s’évapore revient immédiatement sur le filament. Cela permet au verre de rester clair, évitant ainsi l’obscurcissement que l’on observe sur les ampoules moins chères. Ainsi, les lampes durent vraiment longtemps. Une chaleur efficace Avec 650 mm, vous disposez d’une puissance de chauffage énorme. Que vous utilisiez 220 V ou 380 V, ces tubes sont conçus pour fournir une grande quantité de chaleur à chaque centimètre carré. C’est très rapide. Vraiment rapide. Vous ne chauffez pas seulement la surface du matériau ; vous obtenez un rayon infrarouge concentré qui pénètre profondément dans le matériau. Cela permet de terminer le travail en quelques secondes. Les détails techniques Nous ne lésinons pas sur la qualité du verre. Nous utilisons du quartz à paroi épaisse, car il peut supporter la pression interne et les températures extrêmes sans se déformer. Pour les connexions, nous utilisons des terminaux R7 ou SK15. Pourquoi ? Parce que personne ne veut passer son après-midi à refaire toute la connexion électrique juste pour changer une ampoule. Il suffit de retirer l’ancienne ampoule et d’en mettre une nouvelle à sa place. Un petit conseil : si votre atelier est humide, vérifiez vos prises électriques. Si vous utilisez des prises bon marché, elles vont fondre, et vos lampes se briseront bien plus rapidement que prévu. Les inconvénients (la vérité) On trouve ces lampes partout dans les lignes de fabrication de PET et dans les installations de séchage industriel. Mais cette forte densité thermique est un avantage… mais aussi un inconvénient. Bien qu’elle réduise considérablement le temps de traitement, ce rayonnement est très intense. Si vous ne protégéz pas vos capteurs et vos câbles, ils seront endommagés. N’oubliez pas non plus les ventilateurs de refroidissement. Si la chaleur s’accumule à l’intérieur du boîtier, le quartz pourrait se fissurer. Pour éviter cela, utilisez un contrôleur PID. Il empêche la lampe de fonctionner de manière trop intense, ce qui permet au filament de ne pas se détériorer prématurément.