Spécifications techniques des lampes halogènes infrarouges à chauffage rapide pour machines d injection sous pression de PET

Tue, 04 Aug 2026 20:06:04 +0800

Comment obtenir une chaleur adéquate lors du moulage par soufflage du PET Lorsque l’on parle de moulage par soufflage, la vitesse est essentielle. Pour obtenir des cycles de chauffage rapides et efficaces, nous utilisons des lampes halogènes à infrarouges. À l’intérieur de ces lampes se trouve un filament en tungstène, enveloppé dans du verre de quartz de haute pureté, et rempli d’un mélange spécifique de gaz halogènes. Pourquoi ce gaz ? Il empêche le filament de s’évaporer. Cela permet donc d’augmenter la température sans que la lampe ne s’use prématurément. La question de la tension Pour amener une préforme en PET à sa température de transition vitreuse en quelques secondes, il faut une puissance importante. Nous utilisons généralement des installations à haute tension – 230 V ou 400 V – afin de maintenir une tension constante dans les tubes longs. Le problème, c’est que si l’on utilise des tubes de 300 mm ou 500 mm, la tension doit être parfaitement équilibrée. Sinon, des zones froides apparaissent. Or, ces zones froides sont un vrai cauchemar : elles entraînent des parois inégales sur les bouteilles. Personne ne veut ça. Les détails importants du design La plupart de nos équipements utilisent des connecteurs à ressort de type R7 ou SK15. Ce sont des remplacements simples, mais ils jouent un rôle crucial : ils permettent au tube en quartz de s’étendre et de se contracter au fur et à mesure qu’il se réchauffe et se refroidit. De plus, nous appliquons un revêtement spécial sur le quartz. C’est un petit détail, mais il est très important. Ce revêtement modifie le spectre infrarouge, ce qui permet au plastique PET d’absorber efficacement la chaleur. Sans ce revêtement, une grande partie de l’énergie est simplement réfléchie par la préforme, ce qui représente une perte d’énergie et de temps. Quelques points à prendre en compte Ces lampes produisent une chaleur intense. La densité thermique est énorme, et le temps nécessaire pour atteindre la température souhaitée est extrêmement court. Mais cette vitesse comporte également des inconvénients : une grande tension est exercée sur les extrémités de la lampe. C’est là que les ventilateurs de refroidissement entrent en jeu. Il est important qu’ils soient suffisamment efficaces. Si ces ventilateurs deviennent trop chauds, les connecteurs se déforment, ce qui peut entraîner des arcs électriques et la destruction prématurée de la lampe. Il faut également veiller à ce que la zone autour de la lampe soit exempte de poussière et de débris, afin que l’air puisse circuler librement. C’est une solution simple qui permet d’éviter de nombreux problèmes.

Blow on Lampe UV chauffage

Spécifications techniques des lampes halogènes infrarouges à chauffage rapide pour machines d injection sous pression de PET