क्या वाकई में, केवल आईआर तत्वों को बदलकर ही पुरानी पाउडर कोटिंग मशीनों की मरम्मत की जा सकती है?
ईमानदारी से कहें तो, पुरानी क्यूरिंग ओवनें आमतौर पर बहुत अधिक ऊर्जा खपत करती हैं। इनसे गर्मी बाहर निकल जाती है, और ऊर्जा का उपयोग भी ठीक से नहीं होता। ऐसी स्थिति में आप वास्तव में उस ऊर्जा के लिए पैसे खर्च कर रहे हैं, जो वास्तव में उत्पादों तक नहीं पहुँच रही है।
जब आप किसी पुरानी मशीन को देखते हैं, तो आपको यह सोचना होगा कि क्या वाकई में आईआर तत्वों को बदलना ही उचित है… या फिर यह सिर्फ एक अस्थायी समाधान है? क्या वाकई में पूरी मशीन को हटाकर नई मशीन लगाना ही आवश्यक है?
पुराने लैंपों की फिलामेंटें समय के साथ कमजोर हो जाती हैं, और क्वार्ट्ज भी धुंधला हो जाता है… इस कारण वे पहले की तरह गर्मी नहीं दे पाते। लेकिन जब आप आधुनिक शॉर्टवेव/मीडियमवेव लैंप लगाते हैं, तो सब कुछ बदल जाता है… गर्मी तेजी से उत्पादों तक पहुँच जाती है, और ओवन की दीवारों को गर्म करने में ऊर्जा की बर्बादी नहीं होती।
लेकिन बस सबसे शक्तिशाली लैंप ही खरीदने की कोशिश न करें… मैंने कई लोगों को ऐसा करते हुए देखा है… ऐसा मत करें! अगर आप पुरानी मशीनों में 30% अधिक ऊर्जा डालें, तो यह ब्रेकर टूटने या तारों के पिघलने का कारण बन सकता है।
आपको उसी वोल्टेज एवं एम्पीयर का उपयोग करना होगा, जिसे आपके कंट्रोलर संभाल सकें… और एक बात ध्यान रखें… अगर आप पुराने क्वार्ट्ज ट्यूबों की जगह हैलोजन ट्यूबों का उपयोग करें, तो उत्पादन प्रक्रिया तो तेज हो जाएगी… लेकिन इसका मतलब यह है कि मशीन रुकने पर कूलिंग फैनों को अधिक मेहनत करनी होगी।
तो, क्या यह वाकई में उचित है?
आमतौर पर, हाँ… ऐसा करने से “सॉक टाइम” कम हो जाता है… यानी वह समय जिसमें आपको उत्पादों के तापमान बढ़ने का इंतजार करना पड़ता है… ऐसा करने से ऊर्जा खर्च में लगभग 15-20% की कमी आ जाती है… क्योंकि ओवन को अब इतनी देर तक गर्मी बनाए रखने की आवश्यकता ही नहीं है।
यह तो एक सरल समाधान है… आप अपनी कन्वेयर सिस्टम एवं फर्श की संरचना को वैसा ही रख सकते हैं… लेकिन आपकी मशीन की गर्मी उत्पादन क्षमता तो नई ही हो जाएगी… यह 20 साल पुरानी मशीन को तो अंतरिक्षयान नहीं बना सकता… लेकिन यह तो उसकी कमियों को दूर करने में मदद करेगा।