
Come ottenere una corretta temperatura di riscaldamento nel processo di modellazione per soffio del PET Nel processo di modellazione per soffio, la velocità è fondamentale. Per garantire cicli di riscaldamento rapidi e precisi, utilizziamo lampade a raggi infrarossi a base di halogeno. All’interno di queste lampade c’è un filamento di tungsteno avvolto in vetro di quarzo ad alta purezza, e il tutto è riempito con una miscela specifica di gas alcalino. **Perché il gas?**Il gas impedisce che il filamento si evapori. In questo modo possiamo aumentare la temperatura senza che la lampada si bruci prima della fine del processo di lavorazione. La tensione necessaria Per portare una preforma in PET alla sua temperatura di transizione vetrifica in pochi secondi, è necessaria una notevole potenza. Di solito utilizziamo sistemi a alta tensione, come 230V o 400V, per mantenere costante la corrente all’interno dei tubi. Attenzione alle differenze di temperatura Se si utilizzano tubi lunghi 300 mm o 500 mm, è fondamentale che la tensione sia perfettamente bilanciata. Altrimenti si creano “zone fredde”, il che comporta bottiglie con pareti irregolari. Nessuno vuole questo. I dettagli tecnici del design La maggior parte dei nostri strumenti utilizza connettori a molla di tipo R7 o SK15. Si tratta di componenti semplici da sostituire, ma molto efficaci: permettono al tubo di quarzo di espandersi e contrarsi durante i processi di riscaldamento e raffreddamento. Inoltre, applichiamo un rivestimento speciale sul quarzo. Si tratta di un dettaglio importante: questo rivestimento permette al plastico PET di assorbire meglio il calore. Senza di esso, gran parte dell’energia viene semplicemente riflessa dal plastico, sprechando energia e tempo. Cose da considerare Queste lampade generano una forte densità di calore, e il processo di riscaldamento avviene in tempi estremamente brevi. Tuttavia, questa velocità comporta dei rischi: le estremità della lampada subiscono infatti notevoli sollecitazioni. È qui che entrano in gioco i ventilatori di raffreddamento. È fondamentale che siano efficienti. Se le presse elettriche diventano troppo calde, i connettori si deformano, causando problemi e facendo spegnere la lampada prima del previsto. È importante mantenere l’area intorno alla lampada libera da polvere e detriti, in modo che l’aria possa circolare liberamente. È una soluzione semplice, ma molto utile per evitare problemi.