거대한 전통적인 직물 가공용 오븐에서 벗어나 디지털 방식의 난방으로 전환합시다.
솔직히 말해서, 그런 거대한 오븐들은 엄청난 골칫거리입니다. 바닥 공간의 절반을 차지할 뿐만 아니라 마치 옛 시대의 유물처럼 보입니다. 우리는 훨씬 더 효율적인 방식인 “디지털 난방”으로 나아가고 있습니다.
기본적으로, 이것은 PLC 회로에 직접 연결되는 IR 램프를 의미합니다. 직물 생산 라인을 운영하신다면, 5,000시간 동안 작동하는 IR 램프가 기존의 전통적인 가공 방식과 현대적이고 스마트한 염색 과정을 연결해주는 역할을 합니다.
왜 이 램프들이 오랫동안 작동할 수 있는가?
대부분의 석영 램프는 직물 공장의 극심한 작동 조건을 견뎌내지 못합니다. 금방 고장 나버립니다. 이 문제를 해결하기 위해 우리는 할로겐 주입 방식을 사용합니다. 이 방식을 통해 텅스텐 필라멘트가 증발하여 석영관이 막히는 것을 방지할 수 있습니다. 그래서 석영관이 깨끗한 상태를 유지하면서도, 출력이 일정하게 유지됩니다. 5,000시간 동안 안정적으로 열을 공급할 수 있으므로, 램프의 성능이 저하되는 것을 걱정할 필요가 없습니다.
난방 효과와 주의사항
이 램프들은 단순히 직물 주위의 공기를 따뜻하게 만드는 것이 아닙니다. 그건 에너지 낭비일 뿐입니다. 이 램프들은 단파 및 중파를 이용하여 열을 직물의 섬유 속으로 전달합니다. 속도가 매우 빠릅니다. 몇 초 만에 원하는 온도에 도달할 수 있습니다.
하지만 주의해야 할 점이 있습니다. 이 램프들은 많은 전력을 소모합니다.
만약 기존의 라인을 개조한다면, 그냥 램프를 연결해놓고 결과를 기다리지 마세요. 먼저 회로 차단기를 확인해보세요. 기존의 전기 시스템은 이 램프들이 요구하는 전력을 감당할 수 없을 수도 있습니다.
“스마트”한 방식으로 만들기
이 시스템을 진정으로 디지털화하기 위해, 우리는 램프와 PID 컨트롤러 및 폐쇄 루프 센서를 함께 사용합니다.
램프가 계속 켜져 있으면서 모든 것을 가열하는 대신, 실시간으로 전력을 조절할 수 있습니다. 직물이 얼마나 빨리 움직이는지, 직물에 얼마나 많은 습기가 남아 있는지에 따라 전력을 조절할 수 있습니다.
또한, 램프를 교체하는 것도 쉽습니다. 표준형 커넥터를 사용하기 때문에, 기술자들은 전체 배선을 다시 연결할 필요 없이 새로운 램프를 장착할 수 있습니다.
더 이상 교대 근무 중에 몇 시간씩 시간을 낭비할 필요가 없습니다. 난방 장치는 더 이상 “무능한” 부품이 아니라, 생산 데이터에서 실제로 제어할 수 있는 변수가 됩니다.