Afstand nemen van grote, ouderwetse ovens: de overgang naar digitale warmtebronnen
Laten we eerlijk zijn: die enorme, ouderwetse textielovens zijn een hoop gedoe. Ze nemen de helft van de vloerruimte in beslag en lijken op relicten uit een andere tijd. We gaan nu richting iets veel efficiënters: ‘digitale warmtebronnen’.
In feite hebben we het hier over IR-lampen die rechtstreeks kunnen worden aangesloten op de PLC-systemen. Als je een textielfabriek hebt, dan zijn onze IR-lampen met een levensduur van 5.000 uur de perfecte oplossing om je traditionele productiemethode te combineren met een moderne, intelligente verfproces.
Waarom ze zo lang meegaan
De meeste kwartslampen kunnen de zware belastingen in een textielfabriek niet aan. Ze branden snel door. Om dit te voorkomen, gebruiken we een halogeenvulling. Hierdoor verdampt het wolfraamdraad niet en blijft de kwartsbuis schoon. Hierdoor blijft de vermogensuitgiftes stabiel. Je krijgt dus 5.000 uur aan betrouwbare, consistente warmte, zonder dat je je zorgen hoeft te maken over een afnemend lichtniveau.
De warmtestroom (en een waarschuwing)
Deze lampen verwarmen niet alleen de lucht rondom het textiel – dat is verspilling van energie. Ze gebruiken kortegolf- en middengolffrequenties om de warmte diep in de vezels te brengen. Het gaat erg snel. Je kunt de gewenste temperatuur al na een paar seconden bereiken.
Maar er is één nadeel: ze vereisen veel stroom. Als je een oude productielijn wilt verbeteren, moet je ze niet zomaar aansluiten in de hoop dat alles goed gaat. Kijk eerst naar je stoppen. Je oude elektrische systeem is misschien niet in staat om de stroom te leveren die deze lampen nodig hebben.
Het maken van ‘slimme’ oplossingen
Om deze oplossing echt digitaal te maken, combineren we de lampen met PID-regelaars en sensoren. In plaats van dat de lamp constant brandt, past hij zich in real-time aan op basis van de snelheid waarmee het textiel beweegt en hoeveel vocht er nog in het textiel zit.
We hebben ook gezorgd voor gemakkelijke vervanging van de lampen. We gebruiken standaardconnectoren, zodat je technici gemakkelijk een oude buis kunnen vervangen door een nieuwe, zonder dat ze de hele installatie opnieuw hoeven te koppelen.
Geenuren meer verlies door stilstand tijdens het wisselen van ploegen. Je verwarmingselement is geen ‘dom’ onderdeel meer, maar een variabele die je echt kunt beheersen in jouw productiedata.