Хватит просто «запекать» детали
Большинство мастерских рассматривают устройства для нанесения порошкового покрытия как обычные тостеры. Вы включаете их, они нагреваются, и вы ждете хорошего результата. Но есть огромная разница между покрытием, полученным просто путем нагрева, и покрытием, которое действительно высохло. Все зависит от того, как вы контролируете процесс нагрева.
Как достичь нужной температуры
Мы сосредотачиваемся на значении мощности на квадратный сантиметр. Почему? Потому что мы хотим быстро достичь необходимой температуры без повреждения порошка.
Кварцевые элементы с высокой мощностью позволяют быстро достичь нужной температуры. Это сокращает время обработки деталей, и вы можете обрабатывать гораздо больше деталей в час. Это положительно сказывается на вашей прибыли.
Но есть один недостаток: высокая температура создает большую нагрузку на электрическую систему. Если вы используете устройства с высокой мощностью, обязательно проверьте проводку и контакторы. Если они не рассчитаны на постоянную высокую нагрузку, они могут перегреться. И никто не хочет сталкиваться с простоем оборудования во вторник утром.
Секрет заключается в свете
Мы используем специальное кварцевое стекло и лампы с галогеновой наполнкой, чтобы контролировать распределение тепла.
Обычная конвекция нагревает только поверхность. Коротковолновое инфракрасное излучение проникает сквозь слой порошка. Это позволяет металлу под порошком нагреваться, что является единственным способом получить качественное покрытие.
А поскольку на производстве царит шум и вибрации, мы используем соединители типа R7 или SK15. Они точно фиксируются, нет никаких проблем с лампами во время работы конвейера.
Как использовать эти устройства в вашей мастерской
Эти нагреватели предназначены для использования в уже имеющихся у вас устройствах для нанесения покрытия.
Мы тщательно контролируем длину трубок и напряжение, потому что «холодные зоны» — это враг качественного покрытия. Когда одна часть печи холоднее другой, появляется неприятная текстура в виде «оранжевой кожуры». Мы этого не хотим. Мы хотим, чтобы покрытие всегда было гладким и однородным.
Совет: если вы увеличиваете интенсивность инфракрасного излучения, необходимо также корректировать скорость движения деталей. Если детали двигаются слишком медленно, их края могут обгореть. Найдите оптимальный баланс, и все будет в порядке.