Припиніть просто „випікати“ ваші деталі
Більшість майстерень ставляться до обігрівачів для нанесення порошкового покриття як до величезних тостерів. Ви увімкнуєте їх, вони нагріваються, і залишається лише сподіватися на краще. Але існує велика різниця між покриттям, яке просто „випіклося“, та тим, яке справді затверділо. Усе залежить від того, як ви керуєте процесом нагріву.
Нагрівання саме там, де це потрібно
Ми зосереджуємося на значенні ват/см². Чому? Тому що хочемо досягти необхідної температури швидко, не пошкодивши при цьому порошок.
Кварцеві елементи високої потужності дозволяють швидко досягти необхідної температури. Це означає, що час обробки скорочується, і можна обробляти значно більшу кількість деталей на годину. Це корисно для вашого бізнесу.
Але є один недолік: висока температура створює великий навантаження на електропроводку. Якщо ви використовуєте пристрої високої потужності, обов’язково перевірте проводку та контактори. Якщо вони не розраховані на постійне високе навантаження, вони можуть згоріти. І ніхто не хоче мати проблем у вівторок вранці.
Секрет полягає у світлі
Ми використовуємо спеціалізоване кварцове скло та трубки, наповнені галогеном, щоб змінити спосіб розподілу тепла.
Звичайна конвекція діє лише на поверхню. Короткohвильове інфрачервоне світло діє прямо крізь шар порошку. Це означає, що метал, який знаходиться під порошком, також нагрівається – це єдиний спосіб досягти належного затвердіння покриття.
А оскільки на виробничих площах завжди шумно та відбувається вібрація, ми використовуємо з’єднувачі типу R7 чи SK15. Вони надійно фіксуються. Жодних стукотів, жодних слабких ламп – жодних проблем під час роботи конвеєра.
Щоб все працювало на вашому виробництві
Ці обігрівачі розроблені так, щоб їх можна було легко встановити у ваші існуючі установки для затвердіння покриття.
Ми приділяємо багато уваги довжині трубок та напрузі – адже „холодні зони“ є ворогом якісного покриття. Якщо одна частина печі прохолодніша за іншу, утворюється неприємна текстура на поверхні покриття. Ми це ненавидимо. Ми хочемо, щоб покриття було гладким та однорідним кожного разу.
Ще одна порада: коли ви підвищуєте інтенсивність інфрачервоного світла, необхідно також налаштувати швидкість руху конвеєра. Якщо деталі рухаються занадто повільно, краї покриття можуть пошкодитися. Знайдіть оптимальний параметр – і все буде чудово.