کیا واقعی صرف IR عناصر کو تبدیل کرکے پرانے پاؤڈر کوٹنگ سسٹم کو بحال کیا جاسکتا ہے؟
ایمانداری سے کہیں تو، پرانے کیورنگ اوونز بہت پریشان کن ہوتے ہیں۔ یہ بہت زیادہ بجلی استعمال کرتے ہیں، ان میں سرد جگہیں بھی ہوتی ہیں، اور ایسا لگتا ہے کہ اب اس پورے سسٹم کو ہی تبدیل کرنے کا وقت آگیا ہے۔
لیکن نیا سسٹم خریدنے سے پہلے، ایک آسان طریقہ بھی موجود ہے… آپ صرف پرانے IR لیمپوں کو تبدیل کر سکتے ہیں۔
جدید، اعلیٰ کثافت والے IR ٹیوبوں کا استعمال کرکے، ان حرارتی مسائل کو دور کیا جاسکتا ہے، بغیر پورے سسٹم کو تبدیل کیے۔
اپ گریڈ کا حقیقی راز
یہ اتنا آسان نہیں ہے کہ صرف نیا لیمپ خرید لیا جائے۔ آپ کو واٹج-فی-سینٹی میٹر کو بھی دیکھنا ہوگا۔
اگر آپ کے پرانے لیمپ بہت کمزور ہیں، تو آپ کو کنویئر بیلٹ کی رفتار کو بڑھانا پڑتا ہے، جس کی وجہ سے پاؤڈر صحیح طرح سے خشک نہیں ہوپاتا۔ لیکن اگر آپ اعلیٰ واٹج والے IR ٹیوبوں کا استعمال کریں، تو حرارت کی مقدار بہت جلد بڑھ جاتی ہے، اور پاؤڈر بھی جلد خشک ہوجاتا ہے۔ اس طرح آپ کے پروڈکٹس کو زیادہ وقت تک گرمی میں رکھنے کی ضرورت نہیں رہتی۔
کچھ اہم باتیں
زیادہ حرارت کا مطلب یہ ہے کہ بجلی کے سسٹم پر زیادہ بوجھ پڑے گا۔ اگر آپ 2kW والے لیمپ سے 3kW والے لیمپ میں تبدیلی کرتے ہیں، تو پہلے اپنے وائرنگ اور بریکرز کی جانچ ضرور کریں… آپ نہیں چاہیں گے کہ پہلے ہی دن فیوز پگھل جائے۔
اور یہ بھی ایک اہم بات ہے… ریفلیکٹر۔ اگر ریفلیکٹر خراب ہے، تو نیا لیمپ استعمال کرنے سے کوئی فائدہ نہیں ہوگا… کیونکہ حرارت کا تقریباً 30% حصہ برتن کی دیواروں پر جاتا ہے، نہ کہ پروڈکٹ پر۔ ریفلیکٹر کو ٹھیک کرنے سے لیمپ اپنا کام درست طریقے سے انجام دے سکتے ہیں۔
کیا یہ کوشش قابلِ قدر ہے؟
سب سے اچھی بات یہ ہے کہ یہ ایک آسان حل ہے… آپ کو کنویئر بیلٹ کو منتقل کرنے کی ضرورت نہیں ہے، نہ ہی اپنی فیکٹری کی جگہ کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے… آپ صرف عناصر کو تبدیل کریں، اور آپ کا سسّٹم پھر سے کام کرنے لگے گا۔
اس طرح آپ کو بہتر درجہ حرارت ملے گا… جس سے پروڈکٹس کی کوالٹی بہتر ہوگی، بجلی کے اخراجات کم ہوں گے، اور مشین بھی پھر سے درست طریقے سے کام کرنے لگے گی۔ یہ کوئی مکمل تبدیلی نہیں ہے، لیکن یہ مسائل کو کم کرنے میں مددگار ثابت ہوگا۔