别再只是“烘烤”零件了
大多数工厂都把粉末喷涂的加热器当作普通的烤面包机来使用。只需打开它，等待其变热即可。但实际上，仅仅“烘烤”出来的表面处理效果与真正固化后的效果之间存在巨大差异。这一切都取决于如何控制热量。
确保热量能够准确传递到需要的地方
我们注重的是每厘米的功率值。为什么呢？因为这样可以让零件更快达到固化所需的温度，同时避免粉末被烧焦。高功率的石英元件可以帮助快速提升温度，从而缩短处理时间，让更多零件在单位时间内得到处理。这对企业的利润而言无疑是有益的。
不过，这里有个问题：过高的热量密度会给电气系统带来很大负担。如果使用高功率的加热元件，就必须仔细检查电路和接触器。如果这些部件无法承受持续的高负荷，它们就会烧毁。没人希望在工作日早上遇到设备故障的情况。
秘訣在于光源的选择
我们使用特殊的石英玻璃和充满卤素的管子，从而改变热量的传递方式。普通的对流加热只作用于表面，而短波红外线则能穿透粉末层，使金属部件也得到加热。这才是实现真正固化的关键。
由于车间环境往往嘈杂且充满振动，所以我们使用R7或SK15类型的连接器。这样的连接器可以确保连接牢固，不会出现松动或噪音，从而避免在输送带运转时出现问题。
让这些加热器适应您的生产流程
这些加热器设计得可以直接安装在现有的固化炉中。我们会花大量时间来调整管的长度和电压，因为“冷点”是最大的问题。如果炉子中的某个部位温度较低，就会导致表面出现不平整的纹理。我们希望每次都能得到光滑、均匀的表面处理效果。
最后提醒一下：当您增加红外线的强度时，还需要调整传送带的速度。如果传送带的速度太慢，零件的边缘就会被烤焦。找到合适的平衡点，就能取得理想的效果。