Lassen Sie uns über die Quarz-Halogenheizelemente sprechen. Wir fertigen diese Geräte aus einem einzigen Grund her: Man benötigt eine enorme Menge an Wärme – und zwar sofort. Im Grunde nehmen wir einen Wolframdraht, legen ihn in einen Hochreinigkeitss Quartzrohr und füllen das Rohr mit Halogengas. Dieses Gas ist der Schlüssel dazu – es verhindert, dass der Draht zu schnell verdampft. Dadurch halten die Lampen länger durch, anstatt bereits nach kurzer Zeit auszufallen. Die richtige Leistung Bei der Auswahl einer Lampe kommt es darauf an, einen guten Ausgleich zwischen Spannung, Leistung und Länge zu finden. Das bestimmt schließlich den Wärmeausstoß der Lampe. Nehmen wir zum Beispiel eine 2500-Watt-Lampe: Sie liefert eine enorme Menge an Energie in einem sehr kleinen Raum. Sie arbeitet also sehr schnell – und das ist ideal, wenn man seine Prozesse in Sekundenschnelle in Gang bringen möchte. Aber Achtung: Man muss auf die Verkabelung achten. Ein 400-Volt-System erzeugt einen anderen Strom als ein 230-Volt-System. Wenn die Stromversorgung oder die Verkabelung nicht in der Lage sind, diesen spezifischen Stromfluss zu bewältigen, können die Kontakte beschädigt werden. Das ist sicherlich keine angenehme Situation. Konstruktion und Passform Wir verwenden Quartz, weil dieses Material fast alle Infrarotstrahlen durchlässt, ohne sie aufzusaugen. Je nach Anwendung kann man außerdem Beschichtungen auftragen, um das Wärmespektrum zu verändern oder Schmutz und Verunreinigungen vom Rohr fernzuhalten. Was die Anschlüsse angeht, so verwenden wir dabei R7- oder Sk15-Basisse. Das liegt daran, dass sie standardmäßig verwendet werden und einfach funktionieren. Sie passen problemlos in die meisten OEM-Maschinen. Und bitte stellen Sie sicher, dass die Anschlüsse fest sitzen. Ein lockerer Anschluss ist nicht nur lästig – er kann auch dazu führen, dass der Anschlusspunkt schmilzt. Praktische Anwendung – und die Nachteile Wenn man Kunststoffe verarbeitet, sind solche Heizelemente die beste Lösung. Sie liefern sofortige Wärme, was wiederum dazu beiträgt, die Produktionslinien schnell in Gang zu bringen. Aber es gibt auch Nachteile. Denn da diese Geräte extrem heiß werden, müssen das Kühlsystem sowie die Reflektoren geeignet sein, damit die Wärme abgeleitet werden kann. Wenn die Luftzirkulation gestört ist oder die Reflektoren beschädigt sind, kehrt die Wärme zurück in das Gehäuse. So kann ein eigentlich gut funktionierendes Element bereits vorzeitig kaputtgehen.