आखिर क्यों “साधारण” हीट बल्ब अब “स्मार्ट” हो रहे हैं?
लंबे समय तक, टेक्सटाइल हीटिंग बल्ब बहुत ही साधारण ही रहे। इन्हें प्लग करने के बाद वे गर्म हो जाते थे, और फिर उम्मीद की जाती थी कि सब कुछ ठीक ही होगा। लेकिन अब हम ऐसे साधारण क्वार्ट्ज ट्यूबों से दूर जा रहे हैं।
इस क्षेत्र में, यदि तापमान नियंत्रित न हो, तो समस्याएँ हो जाती हैं। तापमान में थोड़ी भी कमी होने से कपड़े ठीक से जुड़ नहीं पाते, या उनका उपचार ठीक से नहीं हो पाता। यह ऐसी समस्या है जिसे कोई भी नहीं चाहता।
“स्मार्ट” उपकरणों की ओर बढ़ना
अधिकांश लैंप तो बस ऑन/ऑफ के चक्र में ही काम करते हैं। लेकिन अब स्थिति बदल रही है। अब हम लैंपों में सेंसर लगाने लगे हैं।
इससे लैंप वास्तव में मशीन से “बात” कर सकता है। अब हवा के तापमान को मापने हेतु थर्मोकपल की आवश्यकता नहीं है; सिस्टम वास्तविक समय में ही फिलामेंट एवं ऊर्जा खपत के बारे में जानकारी प्राप्त कर सकता है।
यह बहुत ही बड़ी राहत है… अब आप यह जान सकते हैं कि कौन-सा बल्ब जल्द ही खराब होने वाला है… अब फैक्ट्री में अचानक कोई समस्या नहीं आएगी।
चुनौती: ऊष्मा एवं इलेक्ट्रॉनिक्स
समस्या यह है कि इलेक्ट्रॉनिक्स एवं 500°C का तापमान एक-दूसरे के साथ ठीक से काम नहीं करते। इसे संभव बनाने हेतु, हमें संचार मॉड्यूलों को बल्ब के क्वार्ट्ज भाग से अलग रखना होगा।
और जानिए क्या? हम डिजिटल प्रोटोकॉल की ओर बढ़ रहे हैं… यह तो तकनीकी लगता है, लेकिन इसका मतलब है कि बड़ी संख्या में लैंपों को जोड़ने हेतु हजारों तारों की आवश्यकता नहीं है… ऐसे में वायरिंग भी बहुत ही सरल हो जाती है।
इसका आपके लिए क्या मतलब है?
सबसे अच्छी बात यह है कि अब आपको अनुमान लगाने की आवश्यकता नहीं है… यदि आप अलग-अलग वजन/नमी स्तर वाले कपड़ों को संसाधित कर रहे हैं, तो आप आसानी से वॉटेज को समायोजित कर सकते हैं… यह तो बहुत ही सरल तरीका है।
लेकिन एक समस्या यह है कि ऐसे “स्मार्ट” बल्बों की कीमत साधारण हैलोजन बल्बों से अधिक है… आपको ऐसा कंट्रोलर भी चाहिए जो इन डेटा को समझ सके… यदि आप 20 साल पुरानी मशीनों का उपयोग कर रहे हैं, तो आपको नए कंट्रोल बोर्डों की आवश्यकता होगी…