
Parliamo dei tubi di riscaldamento a base di alogeni
Vi siete mai chiesti perché alcuni forni si riscaldano in un attimo, mentre altri ci mettono molto più tempo? Tutto dipende dai tubi di riscaldamento utilizzati. Noi ne costruiamo utilizzando un filamento di tungsteno inserito all’interno di vetro di quarzo ad alta purezza, riempito poi con una miscela specifica di gas alogenati. Il segreto sta nel fatto che questi gas permettono al filamento di raggiungere temperature estremamente elevate senza che questi evapori. In questo modo, il calore viene emesso con lunghezze d’onda più corte, il che significa che non solo riscalda l’aria, ma agisce direttamente sul materiale da riscaldare. È davvero veloce… molto veloce.
Calibrare la potenza
A seconda di ciò che si vuole ottenere, è necessario un certo livello di calore per unità di superficie. Se si utilizza una tensione più elevata – ad esempio 230V o 400V – si ottiene un maggior flusso di calore in uno spazio più piccolo. Tuttavia, bisogna fare attenzione: se si utilizza un tubo corto ma ad alta potenza, si creerà una zona di calore molto concentrata. È importante assicurarsi che i cavi elettrici e l’alimentazione siano in grado di gestire questa intensità di calore. Inoltre, è necessario mantenere costante la tensione; altrimenti il filamento si brucerà molto prima del previsto.
Il vetro e il montaggio
Per quanto riguarda la struttura esterna, preferiamo utilizzare il vetro di quarzo, poiché non si spezza nemmeno quando le temperature cambiano drasticamente. A volte, a seconda della posizione del tubo all’interno del forno, possiamo aggiungere uno strato protettivo sul vetro, per migliorare l’efficacia del riscaldamento o semplicemente per proteggere il vetro stesso. Per quanto riguarda il collegamento, utilizziamo connettori R7s e SK15: sono considerati lo standard di riferimento per questo tipo di applicazioni. Così facendo, è possibile sostituire il tubo senza dover smontare tutto il sistema elettrico. Inoltre, questi connettori mantengono il tubo ben fermo, evitando che si muova a causa delle vibrazioni della macchina.
I vantaggi e gli svantaggi
La velocità di riscaldamento è davvero notevole: perfetta per processi come la produzione di plastica PET o per processi di essiccazione rapida. Tuttavia, questa intensità di calore ha anche dei vantaggi negativi: tutto quel calore può danneggiare la struttura del forno e i riflettori. È quindi necessario utilizzare ventilatori di raffreddamento e protezioni termiche appropriate, altrimenti si rischia di danneggiare involontariamente i componenti del forno. Un ultimo consiglio: tenete i riflettori puliti. Se diventano sporchi o graffiati, si perde una grande quantità di energia infrarossa. Il tubo dovrà quindi lavorare il doppio per svolgere lo stesso compito, il che riduce notevolmente la durata di vita del tubo stesso. Mantenendoli puliti, i tubi dureranno molto di più.
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