
Jak faktycznie stworzyliśmy nasze przemysłowe lampy do utwardzania za pomocą promieniowania podczerwonego
Przez dziesięć lat pełniliśmy rolę pośrednika. Sprzedawaliśmy lampy z produkcji innych fabryk, ale to nie sprawiało nam satysfakcji. Chcieliśmy mieć taką samą efektywność i stabilność co renomowane marki międzynarodowe, ale bez wysokich cen, które zwykle są z nimi związane. Dlatego przestaliśmy korzystać z usług podwykonawców i zaczęliśmy sami projektować lampy.
Ustalanie odpowiedniej temperatury
Lampa do utwardzania to nie jest zwykły grzejnik. To raczej precyzyjne narzędzie do procesów chemicznych.
Wybraliśmy emiterы podczerwonego światła krótkofalowego – one potrafią dotrzeć głęboko do warstwy powłoki. Jeśli umieścimy większą ilość mocy w krótszym przewodzie, temperatura wzrośnie znacznie. To dobrze, bo oznacza, że możemy zwiększyć szybkość pracy linii produkcyjnej i szybciej dostarczyć gotowe produkty.
Ale istnieje jeden problem: przewody o dużej gęstości mogą się bardzo nagrzać. Jeśli obudowa nie zapewnia odpowiedniej wentylacji, dochodzi do uszkodzenia reflektorów lub przewodów. To wymaga precyzyjnego balansowania.
Detale konstrukcji
Aby szkło nie pękało pod wpływem ciepła, używamy kwarcu o wysokiej czystości.
Dodajemy również specjalne powłoki na przewody. Można to porównać do filtru – on blokuje niepotrzebne długości fal i kieruje całą energię tam, gdzie farba lub proszek jej potrzebuje.
Co do złączy, używamy modeli R7 lub Sk15. Nie są one efektowne, ale spełniają swoją funkcję. Zapewniają solidne połączenie elektryczne, które nie ulega uszkodzeniu pod wpływem prądu. Wierz mi, luźny złącze to najszybszy sposób na zniszczenie lampy.
Użytkowanie lamp
Lampy te są zaprojektowane tak, aby można je było łatwo zastosować jako zamienniki. Wystarczy je zamontować w istniejących piece’ach, podłączyć do sterownika i gotowe.
Największą zaletą jest jednak sposób, w jaki zwijamy filamenty. Dzięki zachowaniu idealnej szczelności uzyskujemy równomierny rozkład ciepła na całej powierzchni elementu. Brak dziwnych obszarów o różnej temperaturze, brak nierównomiernego utwardzania powłoki… I oczywiście brak efektu „skórki pomarańczy”, który psuje wygląd produktu. Wygląda prostо pięknie.