الابتعاد عن الأفران الضخمة: التحول نحو الحرارة الرقمية
لنكن صادقين، تلك الأفران الضخمة من الطراز القديم مصدر إزعاج كبير؛ فهي تشغل نصف المساحة المتاحة، وتبدو وكأنها آثار من عصر سابق. نحن نتجه نحو حل أكثر كفاءة، وهو استخدام الحرارة الرقمية.
في الأساس، نتحدث عن لمبات الأشعة تحت الحمراء التي يمكن توصيلها مباشرة بنظام التحكم الخاص بالمصنع. إذا كنت تدير خط إنتاج نسيجي، فإن لمبات الأشعة تحت الحمراء التي تدوم 5,000 ساعة تُعتبر حلاً مثالياً لربط النظام التقليدي بعملية الصباغة الحديثة والذكية.
لماذا تدوم هذه اللمبات؟
معظم لمبات الكوارتز لا تستطيع تحمل الظروف القاسية في مصانع النسيج؛ فهي تتلف بسرعة. لحل هذه المشكلة، نستخدم مادة خاصة تمنع تبخر فلامنت التنجستن وتجنب تراكم الأوساخ داخل أنبوب الكوارتز. وبذلك، يظل الأنبوب نظيفاً، ويظل الجهد الكهربائي ثابتاً. يمكنك الحصول على حرارة مستقرة لمدة 5,000 ساعة، دون الحاجة إلى التفكير في انخفاض الطاقة المستخدمة.
عامل الحرارة (وتحذير)
هذه اللمبات لا تقتصر على تسخين الهواء المحيط بالقماش فقط؛ فهذا يعتبر إهداراً للطاقة. بل تستخدم هذه اللمبات موجات قصيرة ومتوسطة الطول لنقل الحرارة إلى داخل الألياف. إنها سريعة جداً؛ يمكن الوصول إلى درجة الحرارة المطلوبة في ثوانٍ.
لكن هناك مشكلة: فهذه اللمبات تستهلك الكثير من الطاقة.
إذا كنت تريد تحديث خط إنتاج قديم، فلا تقم بتوصيل هذه اللمبات مباشرة دون التحقق من النظام الكهربائي الخاص بك. قد لا يكون النظام الكهربائي الحالي قادراً على تحمل الطاقة المطلوبة من هذه اللمبات.
جعل النظام “ذكياً”
لجعل هذا النظام رقمياً بالفعل، نستخدم مراقبات PID وأجهزة استشعار للتحكم في الطاقة المستخدمة.
بدلاً من أن تظل اللمبات مضاءة طوال الوقت، فإنها تعمل بشكل ذكي، حيث تعدل الطاقة المستخدمة في الوقت الفعلي، بناءً على سرعة حركة القماش وكمية الرطوبة المتبقية فيه.
كما أننا جعلنا استبدال اللمبات أمراً سهلاً، باستخدام موصلات قياسية، بحيث يمكن لفنيي الصيانة استبدال اللمبات دون الحاجة إلى إعادة توصيل الأسلاك في النظام بأكمله.
لم يعد هناك حاجة إلى قضاء ساعات في وقت التوقف بين الورديات. فعنصر التسخين لم يعد جزءاً “غبياً”، بل أصبح عنصراً يمكن التحكم فيه بشكل فعال ضمن بيانات الإنتاج.