
Come ottenere il giusto livello di calore per la verniciatura dei metalli
La maggior parte delle persone pensa che riscaldare significhi semplicemente aumentare la temperatura. Ma chi ha trascorso del tempo in un ambiente di lavoro sa che in realtà si tratta di un processo di controllo preciso. Si vuole ottenere una verniciatura perfetta, senza però danneggiare le parti metalliche. Ecco dove entriamo in gioco noi. Ci concentriamo su ciò che chiamiamo “termodinamica di precisione”: in pratica, si tratta di assicurarsi che il calore raggiunga ogni singola parte della superficie metallica esattamente come necessario. Le nostre lampade a infrarossi certificate sono progettate apposta per farlo.
Perché è importante la densità del calore
Le nostre lampade utilizzano radiazioni a breve lunghezza d’onda ad alta intensità. Invece di riscaldare soltanto la superficie, l’energia penetra nel materiale e riscalda il metallo dall’interno verso l’esterno. Regolando la potenza e la tensione, è possibile controllare la densità del calore. Se si utilizza una potenza elevata, il tempo di riscaldamento diminuisce notevolmente. Attenzione però: assicuratevi che la vostra alimentazione sia in grado di gestire i picchi di corrente quando si accendono le lampade. Nessuno vuole che i fusibili si brucino durante il funzionamento delle macchine.
Progettate per il mondo reale
Utilizziamo vetro di quarzo di alta qualità e filamenti specifici, così da garantire una distribuzione uniforme della luce. Poiché le lampade sono certificate, si ottiene sempre la stessa distribuzione spettrale dall’una all’altra estremità del tubo. Utilizziamo anche connettori standard, quindi è semplice sostituire le lampade. Prima di sostituirle, però, verificate lo spazio disponibile: queste lampade generano una grande quantità di calore. Se i riflettori sono sporchi o danneggiati, si perde efficienza e il contenitore potrebbe surriscaldarsi. Teneteli puliti.
Funzionamento efficace in ambito industriale
La cosa migliore? Non c’è più bisogno di aspettare che i forni a convezione si riscaldino. Il calore è disponibile non appena si accendono le lampade. Questo è davvero utile per le vernici in polvere o le vernici liquide, dove il tempo necessario per la verniciatura è molto breve. Abbiamo scoperto che, grazie al controllo preciso dell’irradiazione infrarossa, i difetti legati alla verniciatura scompaiono e la vernice aderisce perfettamente al metallo. Un ultimo consiglio: quanto più veloce è il processo di verniciatura, tanto maggiore sarà lo stress sul rivestimento. Bisogna trovare il giusto equilibrio tra intensità della lampada e velocità di lavorazione, per evitare shock termici.