Het juist toepassen van industriële droogmethoden met infraroodstraling
Bij het gebruik van poedercoating moet je een balans vinden. Je hebt voldoende hitte nodig om de coating op de juiste manier te laten reageren, maar als je te veel hitte gebruikt, kunnen de onderdelen beschadigen.
Daarom besteden we zoveel tijd aan het optimaliseren van het gebruik van kortegolflengte-infraroodstraling (SWIR). In tegenstelling tot middellange- of langegolflengte-straling dringt SWIR recht door de coatings heen. Dit betekent dat de onderdelen minder tijd in de oven hoeven te blijven.
Het geheim zit in het spectrum
In het laboratorium proberen we de kwartskleurende elementen zo in te stellen dat de golflengte precies op de juiste plek ligt. We passen ook de dichtheid van de tungstenvilamenten en de druk van het halogengas aan, zodat de piek in het spectrum op de juiste plek komt te liggen.
Een kortere golflengte betekent dat de hitte rechtstreeks op het metaaloppervlak terechtkomt. Hierdoor wordt er geen energie verspild aan het opwarmen van de lucht rondom het onderdeel. De opwarming vindt dus veel sneller plaats.
Omdat de energie zo geconcentreerd is, kun je zelfs een kleinere oven gebruiken. Wees echter voorzichtig: als je te veel vermogen in een kleine ruimte steekt, kunnen de transportrails beschadigen. Zorg ervoor dat je koelsysteem het extra warmtestroom kan verwerken, anders krijg je problemen.
Waarom de hardware belangrijk is
We gebruiken hoogwaardig gesmolten kwarts voor de filamenten, omdat dit materiaal goed bestand is tegen spanningen. Wanneer de hitte snel wordt ingeschakeld en uitgeschakeld, zetten materialen uit en zakken ze weer in. Dit materiaal kan deze spanningen zonder scheuren verdragen.
We gebruiken ook speciale connectoren, zoals R7s of Sk15. Het gaat niet alleen om het feit dat ze goed aansluiten, maar ook om de elektrische verbinding. Als de verbinding los is, ontstaat er een hete plek. En een hete plek kan het apparaat beschadigen voordat je zelfs maar merkt dat er een probleem is.
Het oplossen van het probleem van ‘koude plekken’
Als je eerder met grote droogtunnels hebt gewerkt, weet je wat voor nachtmerrie het kan zijn wanneer er koude plekken zijn. Dan is de helft van het onderdeel nog niet droog.
We lossen dit op door de stralingspatronen nauwkeurig te plannen en ze perfect op elkaar te laten aansluiten. Door de spanning en de lengte van de buizen aan te passen, zorgen we ervoor dat de hitte gelijkmatig over het hele oppervlak wordt verdeeld.
Je hoeft de onderdelen niet meer twee keer door de tunnel te laten gaan. Je hoeft ze alleen maar aan te sluiten, de timer in te stellen en de SWIR-straling het zware werk te laten doen.
Het is wel een compromis: je hebt meer productiviteit, maar je moet wel goed opletten met de stroomvoorziening. Als de stroom te hoog wordt, kunnen de filamenten beschadigen. Simpel gezegd.