
Como ajustar a frequência de onda IR na tintura têxtil
A tintura de tecidos é, basicamente, um processo que envolve calor. É preciso ter energia suficiente para fazer com que os pigmentos penetrem profundamente nas fibras e fiquem lá fixados.
Mas aqui está o problema: se você simplesmente usar uma lâmpada IR comum, estará desperdiçando muita energia. Você acaba aquecendo o ar, a estrutura da máquina e tudo mais, exceto o próprio tecido. Nós fazemos as coisas de maneira diferente. Analisamos o tipo específico de corante e das fibras utilizadas para encontrar o ponto ideal para a absorção da energia. Assim, é possível reduzir significativamente o tempo de secagem dos tecidos.
O problema das “impressões digitais”
Pense em cada molécula de corante como tendo sua própria “impressão digital”. Quando a frequência de onda IR corresponde a essa “impressão digital”, a energia vai direto para o corante. Ela não simplesmente ricocheta na superfície.
Tudo depende da profundidade. O IR de onda curta é a melhor opção para tecidos grossos, pois consegue penetrar mais fundo. Já o IR de onda média é ótimo quando é necessário tratar apenas a superfície do tecido.
Se você errar nesse ajuste, terá problemas, como áreas do tecido que parecem queimadas, mas cujo interior ainda não foi completamente tratado. Isso não é nada bom.
Ajustes para maior velocidade
Para resolver isso, experimentamos diferentes materiais para os emissores de luz. Geralmente, são utilizados quartzo ou cerâmica. Ao usar um emissor revestido, podemos concentrar toda a energia na faixa de 2,0 a 3,0 mícrons. É nessa faixa que a maioria dos corantes orgânicos se encontra.
A vantagem disso é que você pode manter as temperaturas do transportador mais baixas, mas ainda assim alcançar velocidades elevadas de secagem. Assim, você consegue um processo mais rápido, sem o risco constante de encolhimento do tecido.
A realidade
Porém, ajustar a frequência de onda não é tão simples assim. Há alguns trade-offs envolvidos. Essas lâmpadas de banda estreita geram uma grande quantidade de calor. Se você não configurar corretamente os sistemas de resfriamento, a estrutura da máquina pode superaquecer e danificar os fios elétricos.
Além disso, é preciso prestar atenção ao espaçamento entre a lâmpada e o tecido. Estamos falando de milímetros. Se esse distanciamento mudar, a densidade de energia diminui, e as cores do tecido ficam inconsistentes.
Antes mesmo de conectar o sistema, verifique se há vibrações nos suportes de montagem. Isso vai evitar muitos problemas no futuro.