Comment déterminer correctement les temps de durcissement (sans avoir à deviner) Avez-vous déjà se demandé si vos pièces atteignent bien la température souhaitée dans le four, ou si vous vous contentez d’espérer le meilleur ? C’est là que nos dispositifs de suivi des temps de durcissement entrent en jeu. Nous les concevons pour éliminer tout élément d’incertitude lié aux revêtements en poudre, aux adhésifs et aux matériaux composites.
Pourquoi une montre n’est pas suffisante Voici le problème : une montre indique simplement combien de temps une pièce est restée dans le four, mais elle ne dit pas si la pièce a vraiment atteint la température nécessaire. Dans la réalité, la vitesse de traitement peut varier. Un instant tout va bien, et l’instant d’après, le convoyeur tombe en panne. Si vous vous fiez uniquement à un chronomètre, vous agissez à l’aveugle. Nos dispositifs permettent de suivre l’ensemble du processus : l’augmentation progressive de la température, le maintien de cette température, puis le refroidissement. Vous avez ainsi une idée claire de la température réelle atteinte par la pièce, afin d’éviter des pièces insuffisamment durcies, ou pire, brûlées.
Pas de intermédiaires, pas de fioritures Nous ne nous occupons pas de la vente. Nous fabriquons nous-mêmes ces dispositifs. Pourquoi ? Parce que cela nous permet de contrôler chaque détail, comme la calibration des thermocouples ou la fréquence à laquelle les données sont enregistrées. Vous ne recevez donc pas un produit générique, mais des capteurs de qualité industrielle, capables de fonctionner dans des conditions extrêmes sans perdre en précision.
Trouver le bon équilibre avec les données Vous pourrait penser que plus il y a de données, mieux c’est. Mais il s’agit plutôt d’un équilibre à trouver. Si vous configurez l’appareil pour qu’il enregistre des données toutes les millisecondes, vous obtiendrez une courbe très précise. Mais cela consommera beaucoup d’énergie et remplira rapidement la mémoire de l’appareil. Si vous utilisez un four à durcissement rapide, choisissez des intervalles de quelques dizaines de millisecondes. Mais si le processus de durcissement est lent, une fenêtre de 5 secondes suffit. Il s’agit simplement de choisir l’appareil adapté au travail à effectuer.
Mettre en place le dispositif Installer ce dispositif est assez simple. Il suffit de connecter les capteurs directement à la pièce ou au gabarit utilisé. Un conseil : assurez-vous que les fils conducteurs soient protégés. Les moteurs des convoyeurs génèrent beaucoup de bruit électromagnétique, et vous ne voulez certainement pas que cela perturbe les mesures. Une fois le dispositif en marche, vous disposez d’un historique précis pour vos audits. Si une pièce échoue, vous n’avez pas besoin de deviner ce qui s’est passé. Vous pouvez simplement consulter les données pour savoir où se situent les problèmes – peut-être que la pièce n’a pas traversé une zone spécifique, ou que la température dans le four a baissé. C’est tout simplement.